江西萍鄉科隆石化填料廠(chǎng)與您
分享規整填料的優(yōu)點(diǎn)
1、《江西省萍鄉市科隆石化設備填料有限公司》規整填料分離效率高，精餾塔提取率高空分設備的氧，氮提取率有成套裝置的提取率和精餾塔的提取率兩種，由于成套裝置的提取率與空分設備的容量。液體產(chǎn)品產(chǎn)量及其它因素有關(guān)，很難衡量規整填料分離效率高的特點(diǎn)，精餾塔的提取率，尤其是氬的提取率高低更能代表空分設備的設計水平，經(jīng)實(shí)測，已投產(chǎn)使用的新型空分設備其精餾塔的氧提取率已達到99％以上；氬提取率已達到79%。
上塔污氮中含氧量的操作值是精餾搭提取率高低的主要指標，經(jīng)實(shí)測，污氮中的含氧量均可少于0.1％，甚至可達到150～200x10-4％。
不銹鋼波紋填料上塔及粗氬塔具有很高的分離效率，是由于它們的操作壓力大幅度降低所產(chǎn)生的結果，操作壓力越低，就大大有利氧、氮、氬的分離，尤其是氧和氬的分離。一般情況氧的提取率可以提高l％～3％；氬提取率可以提高5％～10％。
精餾塔的提取率在很大程度上還取決于進(jìn)上塔的膨脹空氣量大小，尤其對氬的提取率影響甚大，因此不斷提高透平膨脹機的等熵效率和增壓機的增壓比，是提高精餾塔提取率的關(guān)鍵。
2、《江西省萍鄉市科隆石化設備填料有限公司》孔板波紋填料的空隙大，生產(chǎn)能力大，塔徑縮小便于運輸板波紋填料的空隙率可達95％以上。在篩板塔中孔板面積約占塔橫截面的80％，而開(kāi)孔率約為8～12％，均遠遠小于填料層的空降率，對同一負荷而言，填料塔的塔徑比篩板塔小；一般情況下其截面積只有篩板塔的～70％，這對于大型空分設備來(lái)說(shuō)塔徑縮小有利于運輸。不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料
3、《萍鄉市科隆化工填料廠(chǎng)》孔板波紋填料（板波紋填料）持液量少，操作液氣比和彈性較大，變工況迅速篩板塔的操作負荷受到篩孔漏液及液泛速度的限制，填料塔只受到液泛速度的限制，因此它們操作負荷可以在較大的范圍內變動(dòng)，填料塔設計負荷范圍可達40％～120％，上鋼五廠(chǎng)12000m3/h
空分設備規整填料上塔氧氣產(chǎn)量可在9000～14000mm3/h范圍內調整，操作負荷范圍僅為75％～117％。 由于填料塔的持液量少，一般僅為塔容積的1％～6％，而篩板塔的持液量為塔容積的8％～N％，持液量少，意味著(zhù)液體在塔內停留時(shí)間短，操作壓降小，也有利于變工況操作，但要在今后變工況實(shí)際操作中去驗證。網(wǎng)孔波紋填料。
4、《江西省萍鄉市科隆石化設備填料有限公司》裝置啟動(dòng)時(shí)間大幅度縮短空分設備的啟動(dòng)過(guò)程為無(wú)產(chǎn)品輸出運行，因而縮短啟動(dòng)時(shí)間是空分設備節能降耗的途徑之一，空分設備的啟動(dòng)時(shí)間是指啟動(dòng)膨脹機到出氧所需要的時(shí)間，上塔采用現整填料后，其正常精餾時(shí)所持有的液體量大幅下降后，使空分設備的啟動(dòng)時(shí)間大幅度縮短。
0799-6685658
